耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨陶瓷衬板施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨陶瓷衬板了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨陶瓷衬板贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨陶瓷衬板焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。
陶瓷衬板注浆成型 注浆成型是陶瓷衬板使用较早的成型方法,注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作佣下。陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。陶瓷衬板是浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形密度强度等都较差,工人劳动强度大不适合自动化作业
陶瓷衬板有以下几种常见的安装方式。 一，使用陶瓷衬板胶进行粘贴。适合用于常温环境I况使用。也可选择耐高温的胶水,高耐温300°C。根据工况合理选择。 二，通过胶水粘接加焊接双重固定。这种方法则是用陶瓷孔板，粘合于设备后，加铁片焊接进行双重固定。适合用于高温工况下、物料冲击较大的工况。 三，螺栓连接。在陶瓷衬板中心开孔，作为预留螺栓位置，通过螺栓将设备与陶瓷连接在一起。这种工艺适用于大块物料冲击的工况,比如下料溜槽设备。 四，燕尾互卡式。燕尾互卡式是将两条梯形钢条平行焊接在设备上,形成燕尾槽，然后将燕尾陶避进燕尾槽的-种安装方法。可耐700°C高温，适合用于物料流转较快的工况。这种工艺则此其他的更为复杂，需要的施工队伍。
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